一、操作區域：應用在塑料，五金電器，噴涂工藝，單側、正反面、很多層輸電線路板、軟板及電子無線元電子器件等各生產工藝之烘烤、點火。

二、長寬高結構的及主耍數據 

三、大部分機械性能 

 1、爐身體之外形用于較高溫度靜電放電噴塑，具備有耐防腐蝕性、耐磨損性、防腐蝕生銹、不能老化測試且易除污等作用。

2、內膽使用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下方配備有可手機端氣彈簧，非常方便烤箱運輸。

 3、優異的較濕度過高度操作系統軟件：內膽周圍鋪較濕度過高度硅酸較濕度過高度巖棉，門邊周圍上升耐較濕度過高度封嚴透明硅膠，提高自己優異的封嚴生產效率，解決并不要的糖份損耗費，使爐外濕度不燙手，爐內保熱生產效率優異。且較濕度過高度層按照大量的區域和較濕度過高度操作系統軟件，使糖份不外泄，那么要加大起溫時候，提高自己事業生產效率，同一亦能省下電源線。

 4、操控系統的：開關電源220Vor380V,單相電或380V五線制，配設定開關箱于烤箱右方部，溫度在常溫至200℃多個可以調整，的功能模塊有PID自整定、自主恒溫性比較好性比較好、自主倒計時鐘、到時到溫警報器跳閘、超溫跳閘、漏電確保真空斷路器、交流電動機負載確保等的功能模塊，雙恒溫性比較好儀器掌控（有超溫最大值恒溫性比較好儀器，必免主恒溫性比較好儀器混亂而壞損其貨品），用到單向IGBT調光硅調光硅電氣打出，使水溫變得更加準確，內氣溫差異±2度。當水溫送達場景人物風格的設定在水溫值時，此刻烤箱發生恒溫性比較好性比較好的情形，單向IGBT調光硅調光硅以水溫掌控直流電壓的的功效，于是大大減少整個的烤箱的輸出達到了性能模式效率。刷新傳統意義過零打斷時帶動的直流電頃刻間震蕩大、控溫下降大等后果，協調而且性價比不高的FD-301輸入型溫控儀器，能使輸入輸出功率平衡非線性波動，控溫目的更加穩定定，特點更匠心，(可依據溫暖的偏差數值自然調正輸出的瓦數的數值)使溫暖更為招商精準。

 5、發燙系統：按照新頂尖工藝的高科技物料發展物料，且已得到國家國家專利物料，它具備熱量條件反射、熱傳熱的作用，比正規發燙管低碳15%左右且應用蓄電量長。跟據爐內面積，爐腔上端配1到兩個排煙風機傳動裝置，使爐內成型相應的靜壓，確保安全濕度工作壓力到整塊爐內區域空間，達到了氣溫差小且濕度不均的目標，導致絕對烤制物的效果。

 6、進排煙設計的：配進氣、排氣口口電動閥門，可以調整節空氣當中訪問量，使爐內體溫更加的均衡。利用好壓力加熱道理學道理，使寒風加熱后用風力等級增壓系統的傳大到爐內，且能立即流出爐內的廢水和有機化學物，才能完成爐內凈化、素雅的優質生態環境，以確保烘烤產品質量和提升烘烤流速，該新技術可節約使用10%這些的工廠用使用量。

7、風道設計：內部自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙再循環運風模式：將升溫后的內循環在爐頂的運風散自動空調扇目的下，將內循環經歷爐的的兩邊身的運通風管，粗糙地同上至下吹向爐內，使爐內的室內溫度始終維持粗糙，脂肪含量并不易短缺，為了滿足環保節能低耗電的目的，可節約15%的充電。

9、 烤箱中膽橫豎勻稱分塊，層距為100mm，之間兩端搭配層架道軌，可隨著烤制物的極高來指定調整層架極高。隨著雇主規范烤箱底端現有千層架萬向腳輪鐵軌。

10、  在一樣要求下，該發展工業節能環保技術性合理評估報告與現如今國內外專業的烤爐不同之處，發展工業節能環保評價指標到25%—45%，常年減少煤氣費要花費在3—5多萬元。

四、結構特征搭配